广东直线驱动系统首选欧迪力机电直线电机的历史可以追溯到1840年惠斯登制作的并不成功的略现雏形的直线电机，直线驱动系统

直线进给伺服驱动的优点是具有比旋转电动机大得多的加、减速度(可达10～30倍)，能够在很高的进给速度下实现瞬时达到设定的高速状态和在高速下瞬时准确停止运动。加减速过程的缩短，可改善加工表面质量，提高刀具使用寿命和生产效率;减少了中间环节，有效提高了传动精度和可靠性，进给行程不受限制。

其后的160多年中直线电机经历了探索实验、开发应用和使用商品化三个时期。

直线电机通常有扁平、U形和管状类型。直线电机的工作系统由内直线导轨完成。这种环保材料用于将线圈压缩成电路板。将原动机和热敏电阻连接起来，将电源推到稀土磁体的磁道上。移动器固定在旋转轴承的支撑架上，以保证相对运动稳定性。通过直接进给直线编码器装置位置，可直接测量负载位置，从而保证准确性。

广东直线驱动系统首选欧迪力机电直线驱动系统永磁式直线伺服电动机的次级采用高能永磁体，电动机采用矩形波或正弦波电流控制，由igbt组成的电压源逆变器供电，pwm调制。

　　智能型双电机伺服驱动器使用高性能MCU，采用高级运动控制算法， 配合外部的正交编码器输入来完成开环和闭环速度、闭环位置模式下的马达运动。可用于机器人行走，小型车辆行走等自动化操作。而欧迪力驱动器采用无刷伺服电机，引进德国技术，独特创新的结构设计，低速牵引力大、稳定性高，定位精准。

直线驱动系统当向动子绕组中通入三相对称正弦电流后，直线电动机产生沿直线方向平移并呈正弦分布的行波磁场，与永磁体的励磁磁场相互作用产生电磁推力，推动动子沿行波磁场运动相反方向作直线运动。

直线电机唯一的缺点是没有减速器的功能。当它受到切削反作用力时，需要很大的功率。目前，国内在这方面的研究还很缺乏，目前还无法通过设计手段或设计方法加以改进。.

但直线电机的转速和加速度高，维修成本低，整体工作效率高。

广东直线驱动系统首选欧迪力机电目前，在恶劣环境即高粉尘浓度、强酸、强碱和高腐蚀场合使用直线导轨还有一定的局限性。但随着直线导轨技术的日益完善，

适合高速直线运动。因为离心力没有约束，普通材料也可以达到更高的速度。和如果时间还早，二级舱之间的空隙由气垫或磁垫来保持。运动时无机械接触，因此，运动的部分也是没有摩擦，没有噪音。这样,驱动元件没有磨损，可大大减少机械损耗，避免飘带,由钢索、齿轮和滑轮引起的噪音，

直线驱动系统以及直线导轨具有高速性与控制性等诸多突出的优点，以及丰富的类型和功能，可以预期，此机构作为一个功能部件将越来越多地用在数控机床等机械设备上。直线驱动系统

直线电机的优点主要有：

没有横向边缘效应。直线电机在边界处不会因横向断裂而产生磁场，但会被削弱。直线电机横向无断裂，磁场分布均匀。

适应能力强。直线电机机芯采用环氧树脂制成，具有良好的防腐防潮功能。即使在潮湿、有害气体的工作环境中也能使用。